পাইপলাইন ধরণের উচ্চ শিয়ার ছড়িয়ে দেওয়ার ইমালসিফায়ার ব্যবহার করে কীভাবে সঠিকভাবে পরিচালনা করবেন?

পাইপলাইন ধরণের উচ্চ শিয়ার ছড়িয়ে দেওয়ার ইমালসিফায়ার ব্যবহার করে কীভাবে সঠিকভাবে পরিচালনা করবেন?

একটি লাইন-টাইপ উচ্চ শিয়ার ইমুলিফায়ার এমন একটি প্রক্রিয়া যা দ্রুত এবং অভিন্নভাবে এক বা একাধিক পর্যায় (তরল, ঘন, গ্যাস) অন্য পারস্পরিক বেমানান অবিচ্ছিন্ন ধারাবাহিক পর্যায়ে (সাধারণত একটি তরল) প্রবর্তন করে। সাধারণ ক্ষেত্রে, পর্যায়গুলি পারস্পরিক বেমানান। বাহ্যিক শক্তি যখন ইনপুট থাকে তখন দুটি উপাদান একটি অভিন্ন পর্যায়ে পুনর্গঠিত হয়। রটারের উচ্চ গতির ঘূর্ণন দ্বারা উত্পন্ন উচ্চ শিয়ার লাইনের গতি এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি যান্ত্রিক প্রভাবগুলির কারণে, স্টাটারের মধ্যে সংকীর্ণ ব্যবধানে উপাদানটি শক্তিশালী যান্ত্রিক এবং জলবাহী শিয়ার, কেন্দ্রীভূত এক্সট্রুশন এবং তরল স্তর ঘর্ষণ দ্বারা সাপেক্ষ is রটার ইফেক্ট টিয়ারিং এবং অশান্তির সংমিশ্রণটি স্থগিতকরণ (কঠিন / তরল), একটি ইমালসন (তরল / তরল) এবং একটি ফোম (গ্যাস / তরল) গঠন করে। অতএব, অসঙ্গত কঠিন পর্যায়ে, তরল ধাপ এবং গ্যাসের পর্যায়টি একই পরিপক্ক প্রক্রিয়া এবং উপযুক্ত পরিমাণে সংযোজকগুলির ক্রিয়া অনুসারে অভিন্ন এবং সূক্ষ্মভাবে বিচ্ছুরিত এবং নিক্ষেপিত হয় এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সঞ্চালন এবং প্রত্যাহার পরে, জুই অবশেষে একটি স্থিতিশীল উচ্চ মানের পণ্য প্রাপ্ত করে ।

সরঞ্জামগুলি 1-3 টি ওয়ার্কিং চেম্বার নিয়ে গঠিত। মোটরের হাই স্পিড ড্রাইভের অধীনে, উপাদানটি রটার এবং স্টেটরের মধ্যবর্তী সরু ফাঁকে দ্রুত গতিতে চলে আসে, অশান্ত প্রবাহ গঠন করে এবং উপাদানটি আরও শক্তিশালী জলবাহী শিয়েরিং, কেন্দ্রীভূত এক্সট্রুশন এবং উচ্চ-গতির কাটিংয়ের শিকার হয়। প্রভাব এবং গ্রাইন্ডিং এর সংযুক্ত প্রভাবগুলি ছড়িয়ে পড়া, ইমালসিফিকেশন এবং ক্রাশিংয়ের প্রভাবগুলি অর্জন করতে। উপাদান নিজেই এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং কার্যকরী চেম্বারগুলির সংখ্যা এবং যে উপাদানটি কার্যকরী চেম্বারে থাকে তার সময় কণার আকার বিতরণের পরিধি এবং হোমোজিনাইজেশন, পরিশোধন এবং ফলনের প্রভাব নির্ধারণ করে।

মূলত প্রচুর পরিমাণে ইমালসেশন প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং অতি-জরিমানা সাসপায়োমালসনের উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। যেহেতু তিনটি কার্যকারী মাথা (রটার এবং স্টেটর) একই সাথে প্রক্রিয়াজাত হয়, একটি সংকীর্ণ কণা আকারের বিতরণ পাওয়া যায় এবং ছোট ছোট ফোঁটা এবং কণা পাওয়া যায়, ফলে ফলস্বরূপ মিশ্রণটি আরও স্থিতিশীল হয়। বিতরণ মাথা প্রতিস্থাপন করা সহজ এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত। বিভিন্ন মেশিনের একই গতি এবং শিয়ার রেট রয়েছে, যা এটি স্কেল করা সহজ করে তোলে। এটি সিআইপি এবং এসআইপি পরিষ্কারের মান পূরণ করে এবং তাই খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। উচ্চ শিয়ার বিচ্ছুরক ইমালসিফায়ার একটি খুব উচ্চ শিয়ার রেট এবং শিয়ার ফোর্স এবং প্রায় 0.2 থেকে 2 মাইক্রনগুলির একটি কণা আকার রয়েছে, যা উচ্চ গতির ছড়িয়ে পড়া ইমালসিফিকেশনের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। সরঞ্জামগুলি বিভিন্ন ছড়িয়ে পড়া ইমালসিফিকেশন প্রক্রিয়াগুলির পাশাপাশি ইমালসন, সাসপেনশন এবং কোলয়েড সহ একজাতীয় মিশ্রণের উত্পাদনতে ব্যবহৃত হতে পারে। উচ্চ শিয়ার বিচ্ছুরক ইমালসিফায়ার স্টেটর / রটার সিস্টেম থেকে শিয়ার ফোর্স তৈরি করে যা দ্রবীভূত স্থানান্তরের হারকে বাড়ায়, যার ফলে একক অণু এবং ম্যাক্রোমোলিকুলার মিডিয়াগুলির পচনের গতি বাড়ায়।

প্রথমে ডিভাইসের পদক্ষেপগুলি ভাগ করে নেওয়া যাক।

1. ব্যবহারের আগে পণ্য ম্যানুয়াল পড়ুন।

২. প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানগুলিতে বিদেশী পদার্থের (যেমন লোহা ফাইলিং, ফাইবার ইত্যাদি) পরীক্ষা করুন।

৩. সরঞ্জামের সমস্ত অংশ ভাল অবস্থায় আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন

৪. মাথাটি আংশিকভাবে উপাদানটিতে নিমজ্জিত হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ডিভাইসটি স্থানে রয়েছে

৫. নির্দেশিকা ম্যানুয়ালটিতে প্রয়োজনীয় হিসাবে বিদ্যুৎ সরবরাহকে সংযুক্ত করুন।

The. মেশিন সিলটি ধুয়ে ফেলুন বা ফ্লাশ সিস্টেমটি সংযুক্ত করুন

7. ডিভাইসটি সেট আপ এবং শুরু করতে ম্যানুয়ালটিতে থাকা নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।

8. বন্ধ এবং পরিষ্কারের সরঞ্জাম

তারপরে ডিভাইসটি ব্যবহারের পদক্ষেপগুলি:

1. এই মেশিনটি অবশ্যই কার্যক্ষম মিডিয়ায় পরিচালিত হতে হবে এবং খালি কাজ করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।

২. যেহেতু রটারটির একটি সাকশন ফোর্স রয়েছে, তাই ছড়িয়ে দেওয়ার মাথা এবং পাত্রে নীচের অংশের দূরত্ব 10 মিমি এর কম হওয়া উচিত নয়। z, ছড়িয়ে দেওয়ার মাথাটি খানিকটা উইকিপিডিয়ায় স্থাপন করা হয় যা কার্যকরী উপাদানের বাঁক ফেলার জন্য আরও উপযুক্ত।

৩.মেশিনটি শুরু করার আগে, সার্কিট ভোল্টেজটি ইউনিটের 230V প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন। সকেট গ্রাউন্ড করা আবশ্যক। ধ্বংসাবশেষের মতো কোনও শক্ত বস্তুর জন্য ধারকটি পরীক্ষা করুন।

৪. শুরু করার সময় প্রথমে সুইচটিকে লক অবস্থানে চাপুন, তারপরে কম গতিতে গাড়ি চালানো শুরু করুন এবং আস্তে আস্তে কাঙ্ক্ষিত গতি পর্যন্ত গতি বাড়ান। যদি উপাদানের সান্দ্রতা বা শক্ত সামগ্রী বেশি হয় তবে বৈদ্যুতিন গতি নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গতি হ্রাস করবে। এই ক্ষেত্রে, স্নিগ্ধতা হ্রাস করার জন্য কার্যকারী উপাদান যথাযথভাবে হ্রাস বা মিশ্রিত করা উচিত।

৫. প্রস্তাবিত খাওয়ানোর প্রক্রিয়াটি হ'ল প্রথমে একটি ছোট সান্দ্রতা সহ একটি তরল যুক্ত করা। কাজ শুরু করার পরে, উচ্চ সান্দ্রতা সহ একটি তরল যুক্ত করুন এবং তারপরে শক্ত উপাদানটি সমানভাবে যুক্ত করুন।

When. যখন কাজের পদার্থের তাপমাত্রা> 120 ° সেঃ হয়, পিটিএফই ভারবহনটি একটি তামা মিশ্রণ সহচরী ভারবহন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।